– Trục chính – Động cơ phụ (nếu có) – Động cơ giảm tốc phụ – Hộp chuyển đổi – Bơm chất lỏng lạnh – Công tắc hành trình dọc, ngang, dọc. 5. Các loại máy phay thông dụng hiện nay 5.1 Phân loại theo trục chính của máy phay. Phân loại theo trục chính của máy phay ...
Trục ở giữa trục quay của máy công cụ áp dụng mô-men xoắn, tốc độ và độ chính xác cần thiết cho ứng dụng công cụ gia công. Tùy thuộc vào ứng dụng, máy có thể có một hoặc nhiều trục chính để hoàn thành nhiệm vụ được yêu cầu.
Chữ số đầu tiên chỉ nhóm máy, ví dụ :1- máy tiện; 2-máy khoan; 3máy mài; 4- máy chuyên dùng, 5-máy gia công răng, 6 - máy phay, 7-máy bào xoọc. Chữ số thứ hai chỉ kiểu (dạng) máy, ví dụ : ở máy tiện số 6 chỉ máy tiện ... Hộp trục chính sử dụng cơ cấu Hacne để giảm
Đo lượng mòn cổ trục khuỷu Hình 1: Sơ đồ đo mòn cổ trục và cổ biên -Dụng cụ đo mòn trục phổ biến là panme có độ chính xác 0,01mm. Đối với trục khuỷu, phải kiểm tra cổ trục và cổ biên. Để tránh góc chuyển tiếp giữa trục và má, phải chọn tiết diện A-A và ...
Tùy theo loại máy mà trục chính có những đặc tính khác nhau. Đối với máy tiện CNC, trục chính mang chi tiết và cấp tốc độ cắt. Các thành phần cơ bản của một trục chính là bộ …
2.2. Sửa chữa lỗ côn. – Nguyên nhân: Lỗ côn thường hỏng vì bị mòn. Kiểm tra độ mòn bằng các vết sơn tiếp xúc giữa lỗ với calip côn. – Cách sửa chữa trục chính máy CNC. Nếu lỗ mòn ít có thì đưa lên máy mài tròn …
2.2. Trục chính (spindle) Trục chính chịu trách nhiệm xoay dao phay và tạo ra chuyển động quay cho phôi. Tùy theo từng loại máy mà trục chính sẽ được đặt theo …
Theo yêu cầu của đề tài thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết trục chính trong đầu mài khôn ta chọn phôi thép thanh. Đường kính phôi Ø40mm IX.3.1.2. Lập thứ tự các nguyên công: Chi tiết trục chính có kết cấu phức tạp. Gồm có …
Phân loại dựa trên số trục. Máy trung tâm CNC thường có ít nhất 3 trục là trục X, trục Y và trục Z. Mỗi trục sẽ gia công theo một hướng khác nhau, trục X là hướng dọc, trục Y là hướng ngang và trục …
1. Kết cấu của trục chính: Trục chính là một trong những chi tiết quan trọng nhất của các máy cắt kim loại. Ở máy tiện, trục chính lắp trực tiếp với các chi tiết gia công. Ở máy …
Trục chính máy công cụ nói chung và trục chính máy CNC nói riêng. Trục chính máy phay CNC, máy tiện CNC đóng vai trò quan trọng trong các quá trình gia công vì nó cung cấp tốc độ cắt cho dao và là một phần của chuỗi truyền lực giữa máy CNC và …
Cấu tạo trục chính máy tiện CNC. Cấu tạo trục chính máy tiệnCNC cơ bản gồm các bộ phận sau: Đai ốc khóa trục chính; Trục chính; Ổ lăn trụ hai hàng; Vỏ ụ đầu Ổ bi tiếp xúc góc / Ổ côn. Ngăn chặn chuyển động dọc trục của trục chính. Ổ lăn hình …
Độ chính xác của Máy mài phẳng CNC phụ thuộc vào loại máy và cách sử dụng, tuy nhiên, có thể đạt được đến 1/1000 mm (± 0,0001 in) trên hầu hết các ...
Thực hiện gia công mài thô và tinh các cổ chính để đạt độ bóng và độ chính xác yêu cầu. – Bước 12: Mài thô và tinh các cổ biên Tiếp tục gia công mài thô và tinh các cổ biên của trục, sử dụng máy mài chuyên dụng hoặc máy mài tròn phù hợp.
Dầu làm mát trục chính (Spindle Oil) thường được gọi là dầu trục chính, dầu bôi trơn trục chính hoặc dầu ổ trục. Chúng có tác dụng chống mài mòn, được sử dụng để bôi trơn ở các ổ trục tốc độ cao. Do đó thường được dùng trong quy trình bảo dưỡng máy CNC ...
Khi chạy dao, máy phay CNC 3 trục có thể định vị và đo độ thẳng theo đường chạy dao, kiểm soát tốc độ của dao. Và độ kiểm soát sai lệch luôn nằm trong khoảng +0,01 đến -0,01 mm. Mỗi trục chuyển động thẳng rất dễ dàng nhờ cụm thanh ray tuyến tính. Cụm này được ...
Cáp đồng trục liền nguồn Việt Hàn RG59-Cu 1.0 – cáp lõi đồng nguyên chất, chất lượng cao, giá tốt chính hãng. Cáp đồng trục liền nguồn Việt Hàn model RG59-Cu 1.0 là dòng dây cáp thông tin cao cấp được ứng …
Máy mài tròn là dòng máy chuyên gia công mài các chi tiết như: chi tiết trục, các trụ và những bề mặt tròn điển hình là mặt bích, khuôn đột, trục lăn, trục cán tôn, lốc tôn, các khuôn mẫu, dao cụ và mâm cặp, các hốc, lỗ, … nó …
Trục chính máy phay CNC là bộ phận tạo ra chuyển động quay của dụng cụ cắt, nó quyết định đến tốc độ cắt trong máy phay CNC. Công suất của trục chính máy phay CNC quyết định khả năng tải cắt gọt của máy trên …
Trục chính máy CNC sử dụng dầu trục chính. Trục chính của máy công cụ CNC có tốc độ quay rất cao thông thường khoảng 3000-24.000 vòng trên phút nên ma sát tạo ra nhiệt độ lớn dẫn đến tình trạng mài mòn và phát sinh lỗi trong quá trình sử dụng.
Sau khi mài, trục khuỷu được đánh bóng trên máy đánh bóng chuyên dụng hoặc thiết bị đặc biệt để đạt Ñ10. ... Nc14:Mài tinh các cổ trục chính – Máy mài tròn ngoài,Đá mài có độ cứng 40 -50 – Chiều sâu cắt :t = 0,005mm. Vận tốc cắt v =30 m/s. Tốc độ vòng quay của ...
- Nếu lỗ mòn ít có thể đưa lên máy mài tròn trong để sửa chữa, khi đó đặt ngõng trước của trục chính có lỗ côn cần mài lên gia đỡ chuyên dụng (luynet), đầu sau trong mâm cặp máy mài. Sai số gá đặt cho phép là 0,005mm. Khi mài chú ý đảm bảo độ côn ban đầu.
Tính năng chính của loại trục này là khả năng thay đổi công suất và mô-men xoắn bằng cách điều chỉnh tỷ số truyền, cho phép tốc độ tối đa lên đến khoảng 24.000 vòng/phút. …
Trục chính và đầu kẹp daoTrong máy CNC, trục chính là trục quay của máy, thường là thuật ngữ chính để xác định khả năng của máy. Một số máy CNC chuyên sản xuất cho sản phẩm hàng loạt lớn có một nhóm gồm 4, 6 và nhiều đầu dao hơn. Trục chính không khác gì là một trục xoay nó là một động cơ cho phép dao ...
Máy tiện CNC là thiết bị được sản xuất nhờ ứng dụng công nghệ hiện đại. Thế nên, dòng máy này sẽ có nhiều ưu điểm vượt trội hơn so với máy tiện cơ truyền thống. Đầu tư cho hệ thống máy tiện chất lượng cao, các công ty, …
Trục khuỷu: Như thông tin đã cập nhật phía trên, bộ phận này liên kết chặt chẽ với piston thông qua thanh truyền dẫn động, tạo lực quán tính làm cho trục xoay đều. Chính vì vậy, trục khuỷu được thiết kế đặc biệt để …
4.3.1. Yêu cầu kỹ thuật. Khi chế tạo các chi tiết dạng trục cần bảo đảm các điều kiện kỹ thuật sau: - Kích thước đường kính các cổ lắp ghép yêu cầu cấp chính xác 7 ÷ 10, một vài trường hợp cần cấp 5. - Độ chính xác hình dáng hình học như độ cơn, độ ơvan ...
Chương 7: Trục & Ổ trục. 7.1. TRỤC. Trên hình 7.2a là loại trục tâm không quay cùng chi tiết. Moment xoắn được truyền từ bánh răng chủ động (1) sang bánh răng bị động (2), bánh răng này lắp với tang cuốn và quay lồng không trên …
2.2. Trục chính (spindle) Trục chính chịu trách nhiệm xoay dao phay và tạo ra chuyển động quay cho phôi. Tùy theo từng loại máy mà trục chính sẽ được đặt theo chiều dọc hay chiều ngang. Cụ thể, với máy phay ngang, trục chính sẽ được xoay ngang. Với máy phay dọc, trục chính ...
– Bước 11: Mài thô và tinh các cổ chính. Gia công mài thô và tinh các cổ chính để đạt được độ bóng và độ chính xác yêu cầu. – Bước 12: Mài thô và tinh các cổ biên. Gia công mài thô và tinh các cổ biên của trục, dùng máy mài chuyên dụng hoặc máy mài tròn phù hợp.
Thường những chuyển động tịnh tiến này sẽ vuông góc với trục giao, thực hiện quá trình cắt liên tục và cắt hết chiều dài chi tiết. 4. Ứng dụng của máy phay ngang CNC. Máy phay ngang CNC chuyên thực hiện các thao tác phay, cắt gọt các phôi gia công.